인장 강도가 강화된 고무와 고급 고분자 화합물로 제작된 이 호스는 연마성 슬러리, 모래, 자갈 및 슬러지를 효율적이고 안정적으로 운반하기 위한 최고의 솔루션입니다. 최대 서비스 수명을 제공하도록 제작되어 빈번한 호스 교체와 관련된 가동 중지 시간 및 운영 비용을 크게 줄입니다. 매립, 하천 심화 또는 광산 광미 등 어떤 용도로든 이 호스는 최고의 성능에 필요한 내구성과 유연성을 제공합니다.
뛰어난 내마모성: 내부 튜브와 외부 커버에 특별히 고안된 내마모성 고무 화합물은 모래, 암석 및 기타 고체로 인한 재료 마모를 대폭 줄여 호스의 작동 수명을 표준 옵션보다 훨씬 연장합니다.
뛰어난 유연성 및 강도: 고강도 스틸 코드 또는 합성 직물 플라이로 강화된 호스는 고압에서도 구조적 무결성을 유지하는 동시에 꼬이거나 무너지지 않고 장애물 주변에서 필요한 움직임과 구부러짐을 허용합니다.
부식 방지 및 내후성: 담수 및 해수 환경 모두에서 작동하도록 설계된 호스는 염분, 오존 및 UV 방사선에 대한 저항력이 있어 조기 성능 저하 및 균열을 방지합니다.
강화된 엔드 피팅: 견고한 플랜지 또는 러그 기반 엔드 연결이 장착된 당사의 호스는 준설 펌프 및 파이프라인에 대한 안전하고 누출 방지 연결을 보장하여 압력 하에서 우발적인 분리 위험을 최소화합니다.
| 폭발적인 압력 | 3~7.5Mpa |
| 내경 | 200mm |
| 재료 | 고무 |
| 플랜지 크기 | DN200 |
| 제품 카테고리 | 고무 배출 호스 |
| 작동 압력 | 150PSI |
| 굽힘 각도 | 10도 |
| 인증 | RMA 클래스 C 표준을 충족하거나 초과합니다. |
| 최대 압력 | 500PSI |
| 파열 압력 | 450PSI |
해양 및 수로 준설:
항만 및 항만 심화 및 유지 관리.
토지 개간 및 해변 영양 프로젝트.
강과 운하의 퇴적물 제거 및 홍수 예방.
채광 및 광물 가공:
광물 모래, 광석 광미 및 공정 슬러리 운송.
광미 관리 및 폐기.
침전지 및 석호 청소.
모래 및 자갈 추출:
준설 현장에서 처리 공장으로 골재를 펌핑합니다.
바지선과 해안 간 자재 운반.
산업 및 환경:
산업 침전지에서 슬러지 제거.
발전소에서 비산재와 바닥재를 처리합니다.
환경 개선 및 청소 프로젝트.
1. 선정 및 검사:
사용하기 전에 항상 호스의 압력 등급(작동 압력 및 파열 압력)이 시스템 요구 사항과 일치하거나 초과하는지 확인하십시오. 절단, 플라이 분리 또는 변형된 끝 피팅과 같은 운송 또는 보관 중 손상 징후가 있는지 철저한 육안 검사를 수행하십시오.
2. 설치 및 연결:
설치 중에 호스가 꼬이지 않았는지 확인하십시오. 호스를 다룰 때는 적절한 리프팅 장비를 사용하십시오. 날카롭거나 거친 표면 위로 끌지 마십시오. 균일한 씰을 만들기 위해 지정된 토크 값에 따라 모든 플랜지 볼트를 균등하고 안전하게 조입니다. 항상 안전 체인이나 와이어를 사용하여 연결을 고정하고 조인트 고장 시 안전 장치를 제공합니다.
3. 작동 중:
호스에 지정된 최소 굽힘 반경을 초과하는 날카로운 굽힘은 피하십시오. 내부 플라이 손상 및 흐름 제한이 발생할 수 있습니다. 가능한 경우 지지 플로트를 사용하여 호스를 물에 매달아 유지함으로써 항력과 바닥 마모를 줄입니다. 호스를 주기적으로 약간 회전시켜 전체 둘레, 특히 지속적으로 접촉하는 부위의 마모를 고르게 분산시키십시오.
4. 보관 및 유지 관리:
사용 후에는 호스 내부와 외부를 청소하여 연마 잔여물을 제거하십시오. 직사광선, 오존 발생원(전기 모터 등), 화학 물질로부터 멀리 떨어진 서늘하고 건조하며 어두운 곳에 보관하세요. 호스를 일직선으로 보관하거나 크고 느슨한 코일 형태로 보관하십시오. 장기간 한 지점에 걸어 두지 마십시오.
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인장 강도가 강화된 고무와 고급 고분자 화합물로 제작된 이 호스는 연마성 슬러리, 모래, 자갈 및 슬러지를 효율적이고 안정적으로 운반하기 위한 최고의 솔루션입니다. 최대 서비스 수명을 제공하도록 제작되어 빈번한 호스 교체와 관련된 가동 중지 시간 및 운영 비용을 크게 줄입니다. 매립, 하천 심화 또는 광산 광미 등 어떤 용도로든 이 호스는 최고의 성능에 필요한 내구성과 유연성을 제공합니다.
뛰어난 내마모성: 내부 튜브와 외부 커버에 특별히 고안된 내마모성 고무 화합물은 모래, 암석 및 기타 고체로 인한 재료 마모를 대폭 줄여 호스의 작동 수명을 표준 옵션보다 훨씬 연장합니다.
뛰어난 유연성 및 강도: 고강도 스틸 코드 또는 합성 직물 플라이로 강화된 호스는 고압에서도 구조적 무결성을 유지하는 동시에 꼬이거나 무너지지 않고 장애물 주변에서 필요한 움직임과 구부러짐을 허용합니다.
부식 방지 및 내후성: 담수 및 해수 환경 모두에서 작동하도록 설계된 호스는 염분, 오존 및 UV 방사선에 대한 저항력이 있어 조기 성능 저하 및 균열을 방지합니다.
강화된 엔드 피팅: 견고한 플랜지 또는 러그 기반 엔드 연결이 장착된 당사의 호스는 준설 펌프 및 파이프라인에 대한 안전하고 누출 방지 연결을 보장하여 압력 하에서 우발적인 분리 위험을 최소화합니다.
| 폭발적인 압력 | 3~7.5Mpa |
| 내경 | 200mm |
| 재료 | 고무 |
| 플랜지 크기 | DN200 |
| 제품 카테고리 | 고무 배출 호스 |
| 작동 압력 | 150PSI |
| 굽힘 각도 | 10도 |
| 인증 | RMA 클래스 C 표준을 충족하거나 초과합니다. |
| 최대 압력 | 500PSI |
| 파열 압력 | 450PSI |
해양 및 수로 준설:
항만 및 항만 심화 및 유지 관리.
토지 개간 및 해변 영양 프로젝트.
강과 운하의 퇴적물 제거 및 홍수 예방.
채광 및 광물 가공:
광물 모래, 광석 광미 및 공정 슬러리 운송.
광미 관리 및 폐기.
침전지 및 석호 청소.
모래 및 자갈 추출:
준설 현장에서 처리 공장으로 골재를 펌핑합니다.
바지선과 해안 간 자재 운반.
산업 및 환경:
산업 침전지에서 슬러지 제거.
발전소에서 비산재와 바닥재를 처리합니다.
환경 개선 및 청소 프로젝트.
1. 선정 및 검사:
사용하기 전에 항상 호스의 압력 등급(작동 압력 및 파열 압력)이 시스템 요구 사항과 일치하거나 초과하는지 확인하십시오. 절단, 플라이 분리 또는 변형된 끝 피팅과 같은 운송 또는 보관 중 손상 징후가 있는지 철저한 육안 검사를 수행하십시오.
2. 설치 및 연결:
설치 중에 호스가 꼬이지 않았는지 확인하십시오. 호스를 다룰 때는 적절한 리프팅 장비를 사용하십시오. 날카롭거나 거친 표면 위로 끌지 마십시오. 균일한 씰을 만들기 위해 지정된 토크 값에 따라 모든 플랜지 볼트를 균등하고 안전하게 조입니다. 항상 안전 체인이나 와이어를 사용하여 연결을 고정하고 조인트 고장 시 안전 장치를 제공합니다.
3. 작동 중:
호스에 지정된 최소 굽힘 반경을 초과하는 날카로운 굽힘은 피하십시오. 내부 플라이 손상 및 흐름 제한이 발생할 수 있습니다. 가능한 경우 지지 플로트를 사용하여 호스를 물에 매달아 유지함으로써 항력과 바닥 마모를 줄입니다. 호스를 주기적으로 약간 회전시켜 전체 둘레, 특히 지속적으로 접촉하는 부위의 마모를 고르게 분산시키십시오.
4. 보관 및 유지 관리:
사용 후에는 호스 내부와 외부를 청소하여 연마 잔여물을 제거하십시오. 직사광선, 오존 발생원(전기 모터 등), 화학 물질로부터 멀리 떨어진 서늘하고 건조하며 어두운 곳에 보관하세요. 호스를 일직선으로 보관하거나 크고 느슨한 코일 형태로 보관하십시오. 장기간 한 지점에 걸어 두지 마십시오.
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