준설 파이프라인 막힘을 방지하는 방법은 무엇입니까?

준설 작업에서 슬러리 파이프라인 시스템은 준설 장비를 재료 퇴적 영역에 연결하는 중요한 도관 역할을 하며 작동 상태는 전체 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다. 파이프라인 막힘은 일반적인 문제이지만 예상치 못한 가동 중단, 급격한 생산 감소, 유지 관리 비용 급증 등 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 준설 작업의 연속성과 비용 효율성을 보장하려면 막힘의 원인을 정확하게 이해하고 효과적인 대책을 숙지하는 것이 필수적입니다.

파이프 막힘은 단일 요인으로 인해 발생하는 경우는 거의 없지만 일반적으로 여러 조건이 겹쳐서 발생합니다. 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

• 불충분한 유속: 슬러리 유속이 재료의 임계 침강 속도보다 낮아서 고체 입자가 파이프 바닥에 침전되어 점차 축적됩니다.
• 강력한 재료 접착력: 고점토 또는 플라스틱 슬러리는 파이프 벽에 대한 접착력을 높여 점성 침전층을 쉽게 형성합니다.
• 이물질 유입: 설계된 운반 용량을 초과하여 파이프라인으로 유입되는 큰 입자 또는 파편
• 열악한 파이프라인 레이아웃: 급격한 굽힘, 늘어진 부분 또는 호스 붕괴로 인해 국지적 흐름 저항이 증가하고 침전이 가속화됩니다.

위의 조건이 공존하면 퇴적물이 빠르게 축적되어 궁극적으로 부분적으로 또는 완전히 막히게 됩니다.

손실을 최소화하려면 조기 발견이 중요합니다. 운영자는 다음 운영 지표를 면밀히 모니터링해야 합니다.

• 압력 이상 : 준설 펌프의 토출 압력이 크게 상승하는 반면, 펌프 입구의 흡입 진공 압력은 감소합니다.
• 부하 변동: 연속 펌핑 조건에서 엔진 부하가 감소합니다.

고주파 막힘 위치에는 파이프 직경 전환 섹션, 침수된 파이프 섹션, 교차점 및 늘어진 부유 파이프라인이 포함됩니다. 이러한 증상은 특히 집중적인 모니터링이 필요한 거친 입자, 플라스틱 점토 또는 혼합 토양을 준설할 때 두드러집니다.

막힘이 의심되는 경우 즉시 체계적인 조치를 취해야 합니다.

1. 작업 매개변수 조정
   • 측면 이동 일시 중지
   • 리프팅 브리지 랙
   • 슬러리 농도를 줄이세요
   • 물 출력 압력을 안정화하려면 펌프 속도를 높이십시오.
2. 라인검사
   조정이 효과가 없는 것으로 판명되면 파이프라인 경로를 따라 각 섹션을 즉시 검사하고 차단된 세그먼트를 찾아 심각도를 평가합니다.
3. 기계적 제거
   조정이 실패하면 영향을 받는 파이프 부분을 분리하고 막힌 부분을 수동으로 제거하십시오.

장기적인 안정성은 합리적인 설계와 표준화된 작동에 달려 있으며, 핵심 사항은 다음과 같습니다.

• 유량 제어: 재료의 임계 침전 속도 이상으로 파이프라인의 유량을 유지합니다. 임계 유량은 입자 크기 및 파이프라인 직경과 같은 요인의 영향을 받습니다. 입자 크기와 직경이 클수록 필요한 임계 유량도 높아집니다.
• 레이아웃 최적화: 날카로운 굴곡과 호스 붕괴를 방지하기 위해 파이프라인을 가능한 한 직선으로 유지하십시오. 플로팅 또는 유연한 연결 섹션에서 내벽이 매끄러운 JIUBEI 준설 호스를 사용하고 플로팅 바디와 협력하면 호스 붕괴로 인한 국지적 유지를 효과적으로 방지할 수 있습니다.
• 정기 검사: 파이프 직경의 전환 부분과 병목 지점에 특별한 주의를 기울여 직경이 공급 그리드 사이의 간격보다 큰지 확인하십시오.
• 농도 관리: 큰 입자나 플라스틱 점토를 준설할 때 슬러리 농도를 엄격하게 제어합니다. 특히 갑작스러운 펌프 정지로 인한 흐름 중단을 방지합니다.